Размер шрифта
Цвет фона и шрифта
Изображения
Озвучивание текста
Обычная версия сайта
BALTIMIX - международная конференция для производителей сухих строительных смесей
Проводим конференцию с 2001 года
+7 812 703-10-19
+7 812 703-10-19
E-mail
admin@baltimix.ru
Адрес
Санкт-Петербург, ул. Уральская, д. 10, корп. 2, лит. А, оф. 15Н
Регистрация
BALTIMIX - международная конференция для производителей сухих строительных смесей
Новости
  • Подписаться на рассылку
  • Отписаться от рассылки
Варианты участия
  • Пакеты участников
    • Производитель ССС
    • Слушатель
    • Докладчик
  • Спонсорские пакеты
    • Спонсор конференции
    • Спонсор вечернего приема
    • Спонсор кофе-брейков
  • Рекламные пакеты
    • Размещение рекламы
Участники
Программа
  • Программа BALTIMIX-2025
    • 19 АВГУСТА (1 день)
    • 20 АВГУСТА (2 день)
    • 21 АВГУСТА (3 день)
    • 22 АВГУСТА (4 день)
Докладчики
Отель
Архив конференции
  • История BALTIMIX
  • Пост-релизы
  • Программы
  • Фоторепортажи
  • Доклады 2001-2018 г.г.
Справочник
  • О справочнике
  • Анкета
  • Реклама в справочнике
  • Как купить?
Компания
  • О компании
  • Отзывы участников
  • Реклама на сайте
  • Реквизиты
  • Соорганизаторы и партнеры
Контакты
    +7 812 703-10-19
    +7 812 703-10-19
    E-mail
    admin@baltimix.ru
    Адрес
    Санкт-Петербург, ул. Уральская, д. 10, корп. 2, лит. А, оф. 15Н
    Регистрация
    BALTIMIX - международная конференция для производителей сухих строительных смесей
    +7 812 703-10-19
    E-mail
    admin@baltimix.ru
    Адрес
    Санкт-Петербург, ул. Уральская, д. 10, корп. 2, лит. А, оф. 15Н
    Регистрация
    BALTIMIX - международная конференция для производителей сухих строительных смесей
    Телефоны
    +7 812 703-10-19
    E-mail
    admin@baltimix.ru
    Адрес
    Санкт-Петербург, ул. Уральская, д. 10, корп. 2, лит. А, оф. 15Н
    BALTIMIX - международная конференция для производителей сухих строительных смесей
    Регистрация
    • +7 812 703-10-19
      • Телефоны
      • +7 812 703-10-19
    • Санкт-Петербург, ул. Уральская, д. 10, корп. 2, лит. А, оф. 15Н
    • admin@baltimix.ru

    Расширение заводов сухих строительных смесей линиями для механоактивации полупродуктов (цветные цементы или премиксы)

    Главная
    —
    Архив конференции BALTIMIX
    —
    Доклады BALTIMIX
    —
    Доклады Baltimix-2006

    Вера Павловна Кузьмина, к. т. н., директор ООО "Колорит-Механохимия", Москва,

    Кузьмина В.П.Актуальность проблемы, которую мы сегодня обсудим, заключена в необходимости расширения ассортимента продукции заводов сухих строительных смесей (ССС) за счет производства декоративных сухих строительных смесей (ДССС).

    Решение рассматриваемой задачи актуально для всех предприятий, работающих на оборудовании машиностроительных компаний: "ВСЕЛУГ", "РАУТЕ" и "m-tec".

    В Московской области на оборудовании ВСЕЛУГ производят ССС, в том числе ДССС, компании: "Старатели" (4 технологические линии), "Consolit", "Ivsil", "Боларс", французская компания "Emfi".

    В Ленинградской области значительный объем ССС производит компания "MC-Bauchemie Russia" (торговая марка "Плитонит"), которая эксплуатирует три технологические линии ВСЕЛУГ. Среди новых заказчиков в этом регионе - компании "Гидротэкс" и "Северное управление строительства".

    В Свердловской области работают заводы компаний "Уктус", "Карьер "Гора Хрустальная", "Брозекс". В Челябинской области на Челябинском гипсовом заводе работает линия компании "Кварц". В Томской области с 2004 года ССС производит завод компании "Белоярская ФАИ".

    Успешно работают компании "Гипсополимер" в Перми, "Ливна Холдинг" и "Геркулес Сибирь" в Новосибирской области, "Кузбасспромсервис" в Кемеровской области, "ПСО АСК" в Омске, "EK Кемикал" в Нижнем Новгороде, Белгородский комбинат строительных материалов и Волгоградский гипсовый завод. Всем вам посвящается мой доклад.

    Задачи проекта
    - Определить ассортиментный ряд ДССС на основе потребности рынка.
    - Выполнить проект дополнительного оснащения завода оборудованием.
    - Запустить линию получения цветного механоактивированного цемента.
    - Запустить линию получения механоактивированного премикса.

    Ассортиментный ряд ДССС.

    Рынок ДССС развивается динамично, в том числе за счет иностранных инвестиций в предприятия на территории России, а также за счет импорта.

    Какие ДССС востребованы на современном строительном рынке? Это цветные кладочные смеси для кладки стен из цветных силикатных кирпичей и блоков, смеси для заполнения швов (фуги) при отделке фасадов керамической и стеклянной плиткой/смальтой, смеси для изготовления малых архитектурных форм, это широкий спектр структурированных штукатурок, это цветные литые полы, применяемые в России с 19 века.

    Как очевидно, преимущества производства и применения ДССС заключаются в следующем:
    - Использование однотипных технологических процессов и оборудования для создания широкого спектра декоративных покрытий.
    - Решение проблемы цветового однообразия городской застройки.
    - Улучшение эстетического вида зданий и сооружений за счет создания различных фактурных декоративных слоев.
    - Обеспечение высокой долговечности декоративных слоев.
    - Сравнительно невысокая стоимость ДССС и изделий на их основе.

    Вам известны ДССС, но, прежде, чем начать обсуждение реорганизации завода, давайте вспомним ассортиментный ряд ДССС и их вещественный состав, т.к. от него будет зависеть набор дополнительного оборудования завода.

    Расходные бункера для компонентов сырьевой смеси:
    1. Вяжущие вещества: белый и цветные портландцементы, известь.
    2. Заполнители: кварцевый песок, дробленый мрамор, кварцит, слюда.
    3. Наполнители: мраморная мука.
    4. Функциональные добавки:
    - Водоудерживающие - эфиры целлюлозы и крахмала различной молекулярной массы. Редисперсионные полимерные порошки. Порообразователи.
    - Диспергаторы. Ускорители схватывания цемента. Противоморозные добавки.
    - Пластификаторы и суперпластификаторы. Пеногасители. Пигменты.

    Возможно, вы уже применяете все эти вещества или сможете подавать их через существующее оборудование вручную.

    Отличаются декоративные строительные смеси (ДССС) от общестроительных сухих строительных смесей (ССС) только лишь декоративными свойствами в дополнение ко всем общестроительным свойствам.

    Введение пигментов в рецептуру ССС ведет к увеличению ее водопотребности, и, как следствие, снижению прочности примерно на 20%. Чтобы избежать нежелательного падения прочности цементного камня, нам придется вводить большее количество добавок.

    В структуре стоимости одной тонны ДССС добавки занимают равноценный сегмент с основными компонентами сырьевой смеси, поэтому оптимизация ввода и параметров технологической переработки функциональных добавок является основной задачей для снижения себестоимости продукции.

    Рассмотрим эффективность окрашивания декоративных сухих строительных смесей с помощью механоактивированных цветных цементов (патент РФ на изобретение № 2094403, приоритет от 9 декабря 1996 г.), и/или цветных механоактивированных премиксов.

    Рассмотрим строительно-технические свойства и вещественный состав обычных цветных цементов в сравнении с механоактивированными.

    Известно, что нормативно-техническая документация, такая как государственные стандарты, отраслевые, ведомственные и другие технические условия (стандарты предприятия) отражают действительный уровень развития техники и технологии. Анализ данных сборника стандартов стран мира на цементы, издаваемого Европейской цементной ассоциацией, позволил установить наличие государственных стандартов на цветные цементы в трех странах: Россия, Болгария, Венгрия. Известно, что многие страны мира производят цветные цементы по отраслевым или фирменным стандартам, стандартизуя требования к пигментам для цементов, как, например, Великобритания (ВS 1014).

    Цветные механоактивированные портландцементы, обладают (при сравнительно невысокой стоимости) широкой, яркой цветовой палитрой, имеют низкую водопотребность 17-18%. Они не подвержены выцветанию, высолообразованию цементного камня, обладают высокой морозо-, атмосферо-, коррозионной стойкостью. Стоимость товара незначительно превышает стоимость известных цветных портландцементов промышленного производства.

    Анализируя значения базовой номенклатуры показателей качества цветных механоактивированных портландцементов, следует отметить следующее:

    Максимальный технико-экономический эффект достигается при использовании механоактивированных цветных цементов в качестве красящей добавки в смеси с малой порцией пигмента для достижения различных оттенков ДССС.

    Рассмотрим критерии оценки потребительских свойств пигментов, такие как цвет, красящая способность, рН, цветоустойчивость, цена.

    Оценим технологические свойства пигментов, а именно: стойкость при пропаривании, диспергируемость, химическую стойкость, характер взаимодействия системы "пигмент - цемент".

    Конечные свойства окрашенной ДССС играют наиглавнейшую роль при их потреблении и эксплуатации, а именно: равномерность окрашивания, интенсивность цвета, миграционная стойкость, светостойкость и атмосферостойкость.

    Эффективность использования механоактивированных цветных портландцементов в составе штукатурных смесей была подтверждена испытаниями в промышленных условиях ЗАО "ПП "КРЕПС" (Акт от 20 сентября 2000 г.).

    При производстве ДССС наибольший экономический и технический эффекты достигаются при применении механоактивированных цементных премиксов с полифункциональной комплексной добавкой, состоящей из двух и более механоактивированных добавок различных классов.

    Полученный премикс перемешивают в любом типе смесителя с оставшейся частью рецептурного цемента, затем сухую строительную смесь, в том числе цветную, изготавливают по стандартному заводскому технологическому циклу.

    Эффективность использования механоактивированных премиксов была опробована в промышленных условиях на Щуровском заводе ЖБК и СД Московской железной дороги. (Патент на изобретение № 2182137 с приоритетом от 03.02.2001 г. "ССС и способ ее получения").

    Оценивая рассмотренные результаты исследований, можно сделать вывод о целесообразности расширения ассортиментного ряда производимой продукции за счет запуска одной или двух дополнительных технологических линий, на которых экономически целесообразно производить цветные высококачественные механоактивированные портландцементы и премиксы с комплексными функциональными добавками.

    Техническое задание на проектирование дополнительных технологических линий в рамках реорганизации завода:

    1. Основанием для разработки проекта являются увеличение мощности завода, расширение номенклатуры производимой продукции, увеличение эффективности работы завода за счет освоения новых сегментов рынка ССС - декоративных сухих строительных смесей (ДССС).

    2. Технико-экономическая целесообразность развития завода в предлагаемом направлении основана на анализе перспективного развития рынка потребления цветных портландцементов гарантированного качества и ДССС на их основе, а также наличием наукоемкой технологии их получения механохимическим способом. (Патенты РФ2182137 "ССС и способ ее получения" и № 2094403 "Способ получения цветного портландцемента".)

    3. Расширение мощностей целесообразно осуществить в две очереди:

    3.1. Линия по производству премиксов на базе рецептурной части цемента для формирования специальных свойств ССС всей ассортиментной линейки завода.

    3.2. Линия по производству портландцементов цветных.

    ОСНОВНЫЕ ИСХОДНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ:

    4. Проектная мощность производства механоактивированных премиксов - 1т/час.

    5. Проектная мощность производства механоактивированных портландцементов цветных (ПЦЦ) - 1т/час.

    6. Номенклатура и характеристика продукции (указывается в карте технического уровня и качества продукции, прилагаемой к заданию на проектирование).

    7. Режим работы производства - непрерывно-дискретный. Две смены по 8 часов 256 дней в году.

    8. Технологическая схема и способ производства. Прилагаются.

    9. Перечень и требования к новому оборудованию. Прилагаются.

    10. Необходимость разработки автоматизированной системы управления технологическими процессами (АСУ ТП).

    Для получения показателей качества международного класса требуется введение АСУ ТП на третьей стадии развития производства. После ввода в эксплуатации дополнительных линий, вывода их на проектную мощность и введения новой продукции на рынок потребления целесообразно повысить уровень качества выпускаемой продукции за счет гарантии ее цвета. Это возможно за счет введения автоматического оптического контроля цвета и АСУ ТП.

    11. Технико-экономические показатели, которые должны быть достигнуты в проекте при работе в одну смену:



    Примечания:
    х) в зависимости от вещественного состава премикса,
    хх) из расчета 12 тыс. руб./тн.
    *) в зависимости от вещественного состава,
    **) в зависимости от вещественного состава и схемы переработки.
    +) данные конкретного расчета выбранной аппаратурной схемы.

    12. Требования по разработке частей проекта:

    Технологическая часть рабочего проекта в объеме:

    Общей пояснительной записки по разделам:
    - Технологические решения.
    - Охрана окружающей среды.
    - Решения по технике безопасности, промсанитарии и охране труда.
    - Чертежи технологическая схема производства. Компоновочные чертежи установки оборудования. Планы и разрезы.
    - Защита окружающей среды. Для обеспыливания аспирационного воздуха из технологического оборудования предусматривается двухступенчатая очистка (циклоны и напорные рукавные фильтры). Сброс уловленной пыли осуществляется в скоростной смеситель. В объем проектирования не входит разработка мероприятий по охране окружающей среды в целом по заводу.

    13. Основные источники снабжения производства сырьем и средствами энергетики:

    13.1. Сырьем
    - Цемент. Из силосов основного производства.
    - Суперпластификатор С-3. Автомобильный транспорт, биг-бэги из Новомосковска Тульской области.
    - Формиат натрия сухой. По договору.
    - Эфиры целлюлозы. По договору.
    - Пигменты. По договору.
    - Другие добавки. По договору.

    13.2. Энергетикой:
    - Электроэнергией. От цеховой электрощитовой установки.
    - Сжатым воздухом (на технологические нужды). От компрессора по трубопроводам сжатого воздуха.

    13.3. Отходы производства (биг-бэги и бумажные мешки из-под добавок). Утилизируются по существующей схеме предприятия.

    14. Транспортные связи Используются существующие на предприятии связи.

    15. Особые условия проектирования. Сопряжение по производительности технологического оборудования основного производства и технологического оборудования дополнительного производства по списку см. аппаратурную схему и схему подачи сырьевых материалов. Прилагаются.

    16. Срок разработки проекта: IV кв. 2006 г. - 1 кв. 2007 года

    17. Другие части проекта. При необходимости. Другие части проекта: строительная часть, металлические конструкции, электроснабжение, электроосвещение, КИП и А, аспирация, охрана окружающей среды, пожаротушение, разрабатываются параллельно технологической части по мере поступления данных для расчета.

    Представлены условия совместимости сырьевых компонентов ДССС.

    Заводы по производству сухих строительных смесей имеют в своем составе одну или несколько технологических линий. Работу по компоновке технологической схемы будущего производства целесообразно в техническом и экономическом плане выполнить в виде отдельных помольных модулей для получения цветных механоактивированных цементов и механоактивированных цементных премиксов с функциональными комплексными добавками.

    Именно такие модули, связанные с основным производством внутризаводским транспортом в виде оборотных контейнеров, предлагает финская фирма "РАУТЕ" и немецкая фирма "BOHLE".

    Рассмотрим схему изготовления механоактивированных полупродуктов, опробованную в течение года на ОАО "Щуровский цемент". Она проста в аппаратурном оформлении и оптимизируется до минимума в условиях работы завода ССС. Учитывая наличие расходных бункеров, весовых дозаторов и смесителей в действующей технологической схеме завода ССС, механоактивационная линия сводится к блоку обслуживания одной, но лучше двух мельниц. Во вторую или третью смену можно заготовить рабочие смеси на основном производстве и переработать их на мельницах в первую смену.

    Вариантов много. Все зависит от имеющихся производственных возможностей.

    После определения часовой производительности и планируемого ассортимента продукции уточним наличие необходимых сырьевых компонентов и ассортимент дополнительного сырья, способы его доставки и способы разгрузки.

    В зависимости от наличия финансовых инвестиций, определим требования к степени автоматизации технологического процесса, способам внутрицехового транспортирования продукции. В простейшем случае можно обойтись элементарными пускателями для оборудования и работой оператора.

    До начала работ по реорганизации завода ССС выполним аван-проект в технологической, энергетической и экономической частях с привязкой одного или двух помольных модулей к существующим объектам. Эти работы компании поставщики оборудования обычно делают бесплатно.

    ВЫВОДЫ:
    - Применение механохимических технологий экономически и технически эффективно для всех компонентов вещественного состава сухих строительных смесей (ССС).
    - Механоактивации выгодно подвергать функциональные добавки: супер- и гиперпластификаторы, эфиры целлюлозы и крахмала, редиспергируемые полимерные порошки, синтетические сухие латексы.
    - Эффективность производства ДССС можно значительно увеличить за счет использования механоактивированного премикса с комплексной функциональной добавкой.
    - Механоактивированные функциональные добавки необходимо смешать с частью рецептурного цемента и подвергнуть совместной механоактивации. Полученный таким способом премикс позволит регулировать свойства ДССС или ССС в широком диапазоне (Кузьмина В.П., патент РФ №2182137).
    - Механоактивация функциональных добавок снижает водопотребность механоактивированного цемента на 40%, что создает технические предпосылки для эффективного использования активных минеральных добавок в составе ССС.
    - Предварительная механоактивация суперпластификатора С-3 повышает прочность цемента на марку.
    - Механоактивация добавок различного назначения позволяет увеличить их рабочую поверхность в несколько раз, повысить их химическую активность в такой степени, что показатели качества ДССС на их основе улучшаются на 15% по сравнению со смесями на импортных добавках аналогичного назначения.
    - В настоящий момент на строительном рынке сложилась ситуация для динамичного развития отрасли производства ДССС, особенно штукатурных.
    - Штукатурные декоративные сухие строительные смеси из механоактивированных портландцементов должны вытеснить лакокрасочные материалы с отделки фасадов.
    - Ассортиментный ряд и рецептуры ССС, в том числе ДССС, будут унифицированы за счет введения механоактивированных премиксов, что позволит производить универсальные целевые рецептуры.
    - Анализ патентной ситуации свидетельствует о перспективе бурного развития производства с применением механохимических процессов на ближайшие двадцать лет.

    • История BALTIMIX
    • Пост-релизы
    • Программы
    • Фоторепортажи
    • Доклады 2001-2018 г.г.
    Велкомс+ Велкомс+
    Компания
    Справочник
    Обучение
    Реклама на сайте
    Конференция 3DMIX
    +7 812 703-10-19
    +7 812 703-10-19
    E-mail
    admin@baltimix.ru
    Адрес
    Санкт-Петербург, ул. Уральская, д. 10, корп. 2, лит. А, оф. 15Н
    admin@baltimix.ru
    Санкт-Петербург, ул. Уральская, д. 10, корп. 2, лит. А, оф. 15Н
    © 2025 Ивент-агентство "КВИНТЕТ"
    Политика конфиденциальности