Оборудование для производства сухих строительных смесей и перспективы его совершенствования

Логвиненко С.И.,
генеральный директор ООО "Продсельмаш", г. Новосибирск

Как известно, со второй половины 1998 года в России начался бурный рост внутреннего производства сухих строительных смесей. В 1999 - 2003 годах темпы прироста объемов их выпуска в России не опускались ниже 48-52 процентов. Постоянно открываются новые предприятия, при этом наблюдается устойчивая тенденция к снижению поставок импортных сухих строительных смесей. Весьма важным представляется тот факт, что, несмотря на это, потребление сухих строительных смесей в расчете на душу населения в России по-прежнему гораздо ниже, чем в развитых европейских странах, США и Канаде, тогда как реализация Президентской жилищной программы требует повсеместного увеличения производства всех типов сухих строительных смесей. Таким образом, исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что производство сухих строительных смесей в перспективе будет оставаться в России прибыльным и выгодным бизнесом.

ООО "Инженерно-производственное предприятие "Продсельмаш" в течение нескольких лет выпускает мини-заводы "СТРОИТЕЛЬ-1011" для приготовления сухих строительных смесей в нескольких вариантах поставки. Состав оборудования, его габариты и производительность могут изменяться в широких пределах в соответствии с пожеланиями заказчика и конкретными характеристиками производственных помещений. В настоящее время в России работают такие комплекты, на которых производятся различные типы клеев для кафеля типа "Эконом", "Стандарт", "Суперполимер", "Люкс", клеи для ячеистого бетона и затирки швов, клееармирующие смеси, самовыравнивающийся наливной пол, декоративная гипсовая штукатурка, штукатурные смеси, шпатлевки, ровнители для пола, применяемые в том числе для обустройства нагревных полов, и т. д. Конструктивные решения, примененные в комплекте "СТРОИТЕЛЬ-1011", позволяют широко варьировать типы выпускаемой продукции в соответствии с рецептурами. По многим своим техническим данным, в частности, по величине погрешности дозирования, времени перемешивания, пределам ее дозирования, точности, надежности работы дозатора и установки затаривания мешков комплект не имеет аналогов. Как показывает практика, именно такие мини-заводы являются наиболее востребованными в городах с населением более 400 тысяч человек, о чем свидетельствуют поставки наших мини-заводов в города Самару, Уфу, Челябинск, Улан-Удэ, Кемерово, Барнаул и другие. Хотелось бы отметить, что не в последнюю очередь это вызвано тем обстоятельством, что время перехода оборудования с выпуска одного вида сухой смеси на другой составляет не более 2-х часов, что позволяет быстро и гибко реагировать на запросы рынка.

Мини-завод "СТРОИТЕЛЬ-1011" состоит из следующих основных элементов:

1. Виброконвейер;
2. Сушильная печь;
3. Перегружатель;
4. Вибросито;
5. Бункер промежуточный;
6. Подъемник-нория;
7. Бункер весовой;
8. Смеситель;
9. Бункер приемный;
10. Дозатор весовой;
11. Площадка рабочая;
12. Бункер промежуточный малый.



Принцип работы комплекта основан на высокотехнологичном смешивании двух основных и нескольких дополнительных компонентов (определяющих качественные параметры получаемой сухой строительной смеси), с последующим дозированием и упаковкой конечной продукции.

Первый основной компонент (например, песок) загружается на виброконвейер 1, после чего попадает в электрическую сушильную печь 2. Если мини-завод комплектуется сушильными печами, работающими на газе или дизельном топливе, подача песка в них осуществляется ленточным транспортером.

В предложенной схеме реализован принцип охлаждения данного компонента окружающим печь воздухом, однако по согласованию с заказчиком может быть предложено охлаждение при помощи водяной рубашки. После печи данный компонент при помощи перегружателя 3 подается на вибросито 4, затем он попадает в промежуточный бункер 5, откуда вертикальный подъемник-нория 6 загружает его в весовой бункер 7. Туда же с бункера промежуточного малого 12 при помощи второго вертикального подъемника-нории 6 подается второй основной компонент (например, цемент). Количество норий может быть увеличено до 4-х, что позволяет производить сухие строительные смеси с 4-мя основными компонентами. Загрузка добавок, определяющих характеристики получаемой сухой строительной смеси, в соответствии с рецептурами и технологией производства осуществляется с рабочей площадки 11. Затем готовая сухая строительная смесь подается в приемный бункер 9, откуда попадает в дозатор 10, который производит ее подачу в клапанные мешки заданного веса. Комплект имеет возможность непрерывной работы до 3 суток. Оригинальная система электронного управления обеспечивает точную дозировку исходных и конечного продукта.

Однако, с нашей точки зрения, несмотря на очевидные преимущества данного типа оборудования, оно не лишено недостатков. В первую очередь, это касается предельной для него производительности до 4 тонн сухих строительных смесей в час, которая определяется производительностью дозатора (к тому же такая производительность достигается с использованием 2-х однотипных дозаторов в клапанные мешки), а также низкой производительностью изготовления сухих строительных смесей на гипсовой основе. В настоящее время уже создан и испытан пневмокамерный дозатор сухих смесей, позволивший достигнуть производительности до 8 тонн в час, причем вне зависимости от типа смеси. Кроме этого, разработан и испытан просеиватель для просеивания гипса, имеющий производительность от 2 тонн в час, что ранее было невозможно. И, наконец, найден способ значительного (в разы!) увеличения производительности сушильного агрегата без увеличения его размеров.

Все это позволит "Продсельмашу" уже в конце этого - начале следующего года приступить к выпуску новых мини-заводов "Строитель-1015 - Универсал", которые будут иметь повышенную производительность (от 10 тонн сухих строительных смесей в час), а также смогут способны обеспечивать производство сухих смесей, где в качестве второго основного компонента используется как гипс, так и цемент.

И последнее: предлагаемое нами оборудование по производству сухих строительных смесей обладает широкими возможностями по изменению компоновки, что позволяет производить его монтаж в самых различных помещениях в зависимости от их размеров. Кроме этого, "Продсельмаш" по желанию заказчика осуществляет проектирование и изготовление устройств и механизмов - ленточных, пневматических, шнековых транспортеров, предназначенных для сопряжения имеющегося у заказчика оборудования с нашими мини-заводами для производства сухих строительных смесей. Думается, что выпускаемое нами оборудование найдет широкий спрос в промышленности по производству сухих строительных смесей.